Quelles sont les différences entre la machine à moulage par table ronde en plastique et la machine à moulage par injection?

La différence de processus entreMachine de moulage par table ronde en plastiqueet la machine de moulage par injection provient de la différence essentielle de dynamique de moulage. Machine de moulage par table ronde en plastique réalise le moulage de structure creuse par expansion radiale de la parhamètre fondu par des gaz comprimés. L'équilibre dynamique entre la force d'expansion du gaz et le taux de refroidissement des moisissures détermine la distribution d'épaisseur de paroi du produit. Le processus de moulage par injection repose sur un jet à haute pression pour remplir la cavité du moule fermé avec une fonte thermoplastique. L'orientation moléculaire induite par la contrainte de cisaillement affecte directement l'anisotropie du produit final.

Les caractéristiques d'écoulement des matériaux façonnent les caractéristiques structurelles de l'équipement. L'extrudeuse de paraison configurée par leMachine de moulage par table ronde en plastiqueDoit maintenir une extension verticale de fusion uniforme, tandis que le système de plastification de la vis de la machine à moulage par injection doit surmonter l'atténuation de la pression à l'extrémité du canal d'écoulement. Pour les grandes pièces plates telles que les tables rondes, l'avantage d'étirement circonférentiel du processus de moulure de soufflage peut éviter les défauts de la ligne de soudure courants de moulage par injection, mais sacrifie la précision de la reproduction de la microstructure de surface.

Le modèle de distribution de la consommation d'énergie reflète l'essence du processus. Le système de compression de gaz duMachine de moulage par table ronde en plastiqueet l'unité de puissance hydraulique de la machine de moulage par injection forment différents chemins de conversion d'énergie. Les contraintes au stade de la démouling sont complètement différentes. Le moulage de soufflage repose sur la libération de la pression de l'air pour réaliser le rétrécissement et la séparation du produit, tandis que le moulage par injection nécessite un mécanisme d'éjecteur pour résister à la force d'adsorption du vide.